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北京低熔點(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
低熔點(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備 塑料火焰噴涂器
型號:PS-2
北京低熔點(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備應(yīng)用
塑料火焰噴涂是將塑料粉末通過噴槍火焰加熱至熔融狀態(tài)后,噴射到工件表面而形成涂層的一種熱噴涂技術(shù)。它主要用于改善材料表面的物理、化學(xué)和機械性能,并兼有裝飾表面的作用。目前,該技術(shù)已應(yīng)用于產(chǎn)品制造、設(shè)備維修以及防腐徐層的制造等方面。
噴涂設(shè)備適用于的塑料噴涂粉末(聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚苯硫醚、環(huán)氧、聚酯等粉末材料)的火焰噴涂。采用氧乙炔火焰為熱源, 具有外加保護氣體的功能, 可對噴涂易氧化的粉末材料提供氣氛保護,得到性能符合要求的優(yōu)質(zhì)涂層。
北京低熔點(塑料)粉末火焰噴涂設(shè)備特點: 該噴槍的氧一燃?xì)怏w混合方式和輸送各類沸騰粉末均是以射吸原理形成。*的設(shè)計和高的加工使該噴涂設(shè)備可以在各種場合連續(xù)、穩(wěn)定地工作, 噴涂采用能外送粉器, 可以保證噴槍進行全位置的噴涂。外送粉器性能穩(wěn)定、均勻的輸送各類塑料粉末, 保證了涂層性能和涂層厚度的穩(wěn)定性和*性。
塑料粉末火焰噴涂工藝流程
1) 工件表面預(yù)處理; 2)工件預(yù)熱; 3)塑料粉末噴涂;4)塑料涂層后處理; 5)涂層質(zhì)量檢驗。
工藝技術(shù): 工件表面預(yù)處理: 工件表面可以采用噴砂、打磨和其他工藝方法工藝研究表明噴砂和磷化對塑料粉末火焰噴涂涂層的結(jié)合為有利。
工件預(yù)熱: 不同的塑料粉末和工件的形狀、規(guī)格, 工件的預(yù)熱溫度不同。研究和實際應(yīng)用的經(jīng)驗。
建議用下列經(jīng)驗公式進行工件預(yù)熱。
工件預(yù)熱溫度:熱塑性塑料熔點溫度±10℃
工件預(yù)熱溫度:熱固性塑料交聯(lián)溫度±10℃
工件板厚度小于3mm時, 工件起始預(yù)熱溫度(區(qū)域約為1M2):熱塑性塑料熔點溫度—1 0~2 0℃;
工件板厚度大于3mm時, 工件起始預(yù)熱溫度(區(qū)域約為1M2):熱塑性塑料熔點溫度+1 0~2 0℃。
凹型工件和罐內(nèi)的預(yù)熱溫度高于凸型工件和平板件的預(yù)熱溫度的1 0~2 0℃。
噴涂效率: 2~5M2/小時
送粉桶一次能裝17-18公斤的粉末,整個設(shè)備的重量約50公斤